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厚植生態(tài)家底 鋪就綠色發(fā)展之路

2024-11-22 16:45:00 5e   作者: 殷方劍  

沔水河畔,定軍腳下,一座鋼鐵“夢工廠”屹立其中,十余年來,陜鋼漢鋼公司完成了從“輸血”到“造血”、從廠到園,實(shí)現(xiàn)了“爐火照天地,紅星亂紫煙”的蝶變,美麗工廠畫卷正在徐徐鋪開……

運(yùn)料不見料,落料不見塵。

8時10分,漢鋼公司燒結(jié)廠區(qū)中和料場內(nèi)。

“咣當(dāng)、咣當(dāng)……”一次料場大門口,兩輛貨車相向而行,進(jìn)去的車滿載著礦粉,出來的是空車。

卸料機(jī)房內(nèi),三節(jié)車廂被卸料機(jī)緊緊卡住,隨后被180度翻轉(zhuǎn),轟隆一下,將礦粉倒進(jìn)20米深的料倉內(nèi),只見兩側(cè)白色干霧同時噴涌而出,整個料倉不見飛揚(yáng)的灰塵,沒有嗆人的氣味。

隨著“環(huán)保、節(jié)能、自動化、智能化”的深度融合,無人化、精細(xì)化、智能化料場正助力鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。漢鋼公司2020年開始建造這項重點(diǎn)環(huán)保提升項目,全場采用螺旋球網(wǎng)架結(jié)構(gòu),總長517m,跨度102m,高32m,放眼望去,料車排隊卸料、皮帶機(jī)飛速運(yùn)轉(zhuǎn)、堆取料機(jī)緩慢行走……料場一派熱鬧景象。

經(jīng)過翻車機(jī),穿過一條長45米的封閉式皮帶通廊,礦粉被輸送到配料室投入冶煉環(huán)節(jié)。余料則被送到全封閉的除塵灰倉內(nèi),倉頂安裝了“智能霧炮”,可精準(zhǔn)監(jiān)測物料粉塵情況,24小時緊盯卸料過程,讓粉塵無處可藏。

裝料貨車直接進(jìn)料場、原料有序堆放、皮帶送料進(jìn)倉,整個原料運(yùn)輸過程,真正實(shí)現(xiàn)了“運(yùn)料不見料,落料不見塵。”

人控+機(jī)控+監(jiān)控,走出“零排放”新路。

“超低排放管控得好不好,看現(xiàn)場環(huán)境就知道了,如今各個崗位上都有了很大改觀,地面更干凈了,綠植更透亮了,設(shè)備更能見本色了……”環(huán)保專工孫佳激動地介紹這里“蛻變”的故事。

來到 2×265m 燒結(jié)煙氣超低排放中控室,智能操作顯示屏上,20多個監(jiān)測點(diǎn)位污染物排放數(shù)據(jù)實(shí)時顯示。突然,異常報警聲響起,脫硫作業(yè)區(qū)副作業(yè)長劉偉立即調(diào)取燒結(jié)生產(chǎn)線各運(yùn)行數(shù)據(jù),他不禁皺起了眉頭,“1#期燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)不太穩(wěn)定,我去現(xiàn)場看看。”

隨即,劉偉拿著安全帽向1#期燒結(jié)機(jī)跑去。一到臺車平面,一股熱氣撲面而來。燒結(jié)機(jī)上,開發(fā)了燒結(jié)料面水蒸汽噴吹技術(shù),每隔一段距離都安裝了噴吹蒸汽孔,節(jié)能減排,它可是“大功臣”。

“全面對標(biāo)環(huán)保績效A級標(biāo)準(zhǔn),我們給燒結(jié)機(jī)動了‘大手術(shù)’,這一工藝改造優(yōu)化了氣-固傳熱傳質(zhì)匹配性的技術(shù)問題,降低了固燃消耗。”劉偉介紹,燒結(jié)機(jī)噴灑蒸汽從溫度陡升位置開始,有效提升廢氣溫度 5-6℃,噴吹蒸汽后,燒結(jié)轉(zhuǎn)鼓指數(shù)平均升高 1.44%,燒結(jié)礦質(zhì)量明顯提高,達(dá)標(biāo)排放、節(jié)能降耗一舉兩得。核實(shí)到現(xiàn)場無異常情況后,他才放心離開。

創(chuàng)A沒有完成時,只有進(jìn)行時。

年初,該廠制定下發(fā)《“7S”精益管理推進(jìn)實(shí)施方案》,按照工作推進(jìn)清單,將工作分為四個階段進(jìn)行,時間緊,任務(wù)重,一場“7S”精益管理戰(zhàn)役在此打響。

“我們的宗旨就是將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,保證庫房始終處在美觀狀態(tài)。”談及“7S”管理,有創(chuàng)A的經(jīng)驗(yàn)的成品作業(yè)區(qū)作業(yè)長虞勇波最有發(fā)言權(quán)。

成品作業(yè)區(qū)庫房作為燒結(jié)廠備品備件的一大“集中地”,其“7S”管理實(shí)踐尤為引人注目,虞勇波深諳“7S”管理的精髓,他不僅在庫房定置上下功夫,使庫房整潔、有序,更重要的是,他注重培養(yǎng)員工的職業(yè)素養(yǎng)和團(tuán)隊合作精神,使車間的整體工作氛圍得到了很大提升。

在日常管理工作中,他將“7S+精益管理”模式深入到每個班組、每個崗位、每位員工心中。要求各班組制定清掃計劃,分區(qū)、分階段徹底整治環(huán)境衛(wèi)生,通過科學(xué)合理的分區(qū)、分類和標(biāo)識,備品備件被擺放得井井有條,既方便了員工取用,又提高了庫存管理效率。

在虞勇波看來,環(huán)保與技術(shù)的雙重提升,為現(xiàn)場設(shè)備帶來了卓越的性能和更高的精度,更為企業(yè)在綠色低碳領(lǐng)域的發(fā)展提供了有力支撐。(陜鋼漢鋼公司 殷方劍)




責(zé)任編輯: 李穎

標(biāo)簽:生態(tài)家底,綠色發(fā)展