本網消息（通訊員楊上勇 武亭 李心馳 李川輝）隨著寒流侵襲，華北地區氣溫大幅下降。1月9日上午9時，華北油田采油四廠永清作業區泉一站巡檢維護班員工李學剛根據氣溫變化，及時調整設定井口電加熱器及穿心電纜加熱時間，做到安全生產、節能降耗兩不誤。
2024年以來，采油四廠各單位以“瞄準節能降耗潛力點，止住耗能出血點”為目標，從“調、優、控、改”入手，通過技術改造、優化流程、光伏發電等方式在降本增效上持續發力。
多管齊下，瞄準細節挖潛力。針對油井在油氣生產過程中，因受到注采調整、措施、檢泵等因素影響，易出現油井產液量與生產參數不匹配，導致油井產量波動的情況，廊坊作業區組織技術力量對油井生產動態分析，采取“一類一策”“一井一策”，精準優化，讓油井的生產參數處于最優狀態，實現產量效能雙提升。對于功圖充滿度好、沉沒度高，不利于放大生產壓差提液引效的油井，采取拆除減速輪、更換大皮帶輪、調大泵徑等針對性措施上調油井生產參數。對部分供液差、沉沒度低、生產參數偏大、泵效較低的油井，采取安裝變頻柜、電機互換、調小泵徑等方式降參。2024年作業區累計增油486噸，節電近4萬度，創效170余萬元。
分類管理，提質降耗有妙招。在措施管理上，技術人員圍繞生產狀況、井口流程、日耗電量等因素綜合分析，通過調整生產模式、改變照明設施啟停時間、開展外輸泵運行調配等方式，不斷優化節電措施。同時，根據不同時段電價差異情況，推進注采系統錯峰運行，實現節電工作精細化管理。在機采管理上，通過安裝節能電機、更換小功率機泵、流程優化替代等方式，有效降低生產設備設施的運行功率和時長，根據油井液位、地層能量、機采能力等情況，分析制定油井間開計劃及相關參數設定，合理調整抽油機的平衡和沖次，切實提高提升設備使用效能。2024年作業區安裝節能電機18臺，調整油井間開制度55井次，新增間開井4口、調平衡82井次，實現節約電量322萬千瓦時。
智能調控，節能減碳顯身手。新型分布式智能電網可智能匹配“源網荷儲”體系中的各類資源，最終實現充分消納自發綠電、負荷控制柔性化、數智管理升級、安全經濟運行的目的。油田公司從管理、技術、組織三個方面降耗，持續整改油田電網安全隱患，提高電網本質安全，加快油田分布式智能電網研究，提高新能源發電消納能力。2024年采油四廠光伏一、二、三期全部建成投運，油田公司首個壓差發電成功投運，集團公司首套鈉離子光儲一體化設備成功試驗，股份公司分布式智能電網示范項目（二期）建設接近尾聲，建成了曹31站、廊東示范基地，全年新能源產量當量7375噸標煤，減少二氧化碳排放19000余噸，相當于種下了9.4萬棵大樹，提產、提效、降碳、降本成效顯著。
目前，油田公司已成為集團公司油氣與新能源融合新型電力系統建設首批試點單位，采油四廠正在全力探索建設北部示范基地和別古莊油田負荷柔性化示范基地，通過改造升級電力設施、計量手段、生產設備和軟件平臺，借助大數據、云計算、人工智能等信息技術，實現電力、算力和生產力的深度融合，打造“最強大腦”，智能調控油氣生產運行，賦能油氣與新能源深度融合，引領采油四廠大力發展新質生產力、奮進綠色低碳發展新征程。
油氣
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