重慶6月4日電 “目前，我們研發的國產化防頂回式堵塞器已在焦頁69-S4HF、焦頁68-Z2HF、焦頁1HF等7口氣井的帶壓作業中成功應用。”6月4日，涪陵頁巖氣公司油田采油氣技術專家鄭瑞波介紹，該堵塞器可取代進口陶瓷破裂盤，進一步提高了工藝優化針對性，提升了施工井控安全性，平均單井減少工具費用1.5萬元。
帶壓作業是天然氣開發中普遍的氣井起下油管作業技術，尤其是在新投氣井由套管轉油管生產時被普遍推廣應用，施工時井控風險較高、作業難度較大、成本較高。
涪陵頁巖氣田作為我國首個投入商業開發的大型頁巖氣田，自投入大規模開發建設以來，氣井帶壓作業一直采用進口陶瓷破裂盤作為油管內堵防噴工具，為確保施工和井控安全，一口井作業需要連續下入兩套破裂盤作為雙保險。
截至目前，氣田帶壓作業已累計投用超過2000多套國外破裂盤，不但施工成本高，也存在著陶瓷片破碎不完整等缺陷問題。極端情況下，還存在陶瓷片瞬間破碎，井下高壓流體涌入油管，引發井口敞噴井控事故的風險。
為進一步提高帶壓作業安全性并控制作業成本，涪陵頁巖氣公司組建由鄭瑞波專家牽頭的技術攻關團隊，他們根據氣井帶壓作業井況特點及技術需求，經過歷時近三個月的研究、試驗、優化、改進，最終成功研發出國產化防頂回式機械堵塞器。
這種國產化堵塞器采用純合金鋼塞芯帶耐高溫高壓密封圈的純機械結構設計，具有反向高壓防噴、正向開啟壓差可調、塞芯在高壓氣流頂托作用下防頂回堵塞過流通道等功能，更加適合于頁巖油氣井帶壓作業配套使用。與進口陶瓷破裂盤對比，假定在同樣深度和同樣高壓下發生密封失效問題，破裂盤會造成敞噴失效，而自研堵塞器僅僅會造成初期不足1毫米孔徑的節流泄壓，作業人員有足夠時間控制井口噴涌，有效避免井控風險，最大限度地保證帶壓作業安全施工。與此同時，國產化制造的防頂回式機械堵塞器價格更加便宜。
據了解，涪陵頁巖氣田焦頁90-Z1HF井首次采用該國產化堵塞器成功實施帶壓下管完井作業，目前日產氣量3.87萬立方米，日產水量15.5立方米，降本提效顯著。
下一步，涪陵頁巖氣田將持續優化、逐漸推廣使用自研國產化堵塞器，計劃全面取代進口破裂盤，進一步促進氣田帶壓作業降本提效。(劉政寧、戴瑩)
油氣
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