4月9日7時56分，總重達800余噸的底封頭在3200噸履帶吊車的牽引下，精準落位至陸豐核電1號機組核島中心筏基上，這標志著由中國核建成員單位中核二二承建的陸豐核電1號機組實現了自FCD以來的又一個重大里程碑節點——鋼制安全殼底封頭（CVBH）順利吊裝就位，核島反應堆廠房主體結構施工全面啟動。
鋼制安全殼（CV）在核電設施中扮演著至關重要的角色，是阻止放射性物質向環境釋放的屏障。鋼制安全殼由底封頭、環段以及頂封頭等若干部分組合拼裝而成。本次吊裝的CV底封頭呈半球狀，約4層樓高，內部空間極為龐大，結構采用多層底封頭板組裝而成，其中最大單件板材重量遠超常規工業構件的標準范疇，且每層曲率均不相同，堪稱核電工程中的“微雕藝術”。
CV底封頭分塊多、尺寸大、重量重，以及高標準組裝和焊接技術要求，都給施工帶來了較大挑戰。如何保障這一“核級巨鼎”拼裝順利，成為建設者們不得不克服的難題。經過廣泛論證，項目部采用了倒裝法施工技術。
相較于由下而上、依賴鳥巢式密集鋼支架的正裝工藝，倒裝法通過三大核心突破實現施工效能躍升：
誤差控制更有效。采用由上而下的施工邏輯，配合立柱式支架體系，成功使安裝誤差累積顯著降低，實現底封頭上口尺寸毫米級精度控制，為后續環段模塊化預制創造了條件。
質量保障更可靠。創新采用“開口式”施工結構，利用底封頭底部最后封閉的特性，在施工過程中自然形成排水通道，使鐵渣、雨水等雜質通過預留開口即時排出，從源頭上消除了傳統工藝中積水銹蝕的質量隱患。
資源效能更優化。配套研發的簡易拼裝支架體系，較傳統密集支架大大減少用鋼量的同時，由于結構簡單，施工便捷，顯著降低了人工投入。
然而，拼裝工藝的革新僅是挑戰的第一步。要將這一直徑近40米的龐然大物精準落座于核島中心，更需突破吊裝環節的重重技術壁壘。項目團隊通過三大關鍵舉措構建起立體化的施工保障體系：
巧思筑牢“吊安”。在吊裝連接方案上，吊索具采用“吊鉤-轉接頭-分配器-吊索-吊耳”的連接方案，于底封頭最上一圈內側均勻布局16個吊點，恰似16只強勁有力的巨手，穩穩托舉“巨鼎”。同時，引入先進的應力監測技術，對各吊點受力狀況實施實時監控，確保整個吊裝過程受力均勻。
模擬預演增效。借助前沿的三維視頻仿真模擬技術，提前對整個吊裝流程進行全真預演。在模擬過程中，精準識別潛在問題，將可能出現的風險隱患消除在萌芽狀態。并依據模擬結果開展可視化交底，讓每一位施工人員都能清晰掌握吊裝流程的每一個細節，有效提升了施工團隊的協同效率與操作熟練度，極大地提高了吊裝作業的整體效能。
精細檢查護航。在CV底封頭就位環節，運用三維激光掃描建模技術，對底封頭與核島底部鋼筋展開細致的防碰撞檢查，提前妥善處理一切可能影響吊裝就位的物項，為吊裝就位營造優良的前置條件。
CV底封頭吊裝過程中，紅色引擎為項目建設注入澎湃動力。項目部發揚黨建引領優良傳統，充分協同各參建單位，用三大關鍵舉措力保節點順利實現。
抓組織強堡壘。充分發揮黨組織戰斗堡壘作用和黨員先鋒模范作用，成立一線黨支部，設立10個黨員責任區、10個紅色示范崗，26名黨員骨干帶頭沖鋒，形成“關鍵崗位有黨員領著、關鍵環節有黨員盯著、關鍵時刻有黨員撐著”的攻堅格局。
抓機制強保障。建立“黨建+安全”“黨建+質量”雙向融合機制，黨員技術骨干牽頭制作了CV底封頭吊裝模擬動畫，提前梳理施工過程中關鍵控制點，為大國重器立下紅色之盾。
鍛造攻堅鐵軍。組建黨員流動突擊隊，深度參與底封頭拼裝、運輸、吊裝、就位等各項工序，成功攻克本體吊耳載荷試驗、就位螺栓孔分析、成品質量分析等技術難題12項，優化履帶吊不行走、限位裝置、電動絞盤、應力監測等施工方案6項，讓黨旗在核電建設現場高高飄揚。
后續，中核二二將繼續堅定踐行“強核報國、創新奉獻”的新時代核工業精神，發揚“召之即戰、戰之必勝”的“戰”文化，落實“追求卓越年”各項工作要求，以高度的責任感和使命感，高質量、高標準推進陸豐核電項目建設。
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