一季度，長慶油田第一采氣廠采取泡排等排水采氣措施增產，促使高產井穩產，低產井上產，關停井復產，累計增產天然氣1.37億立方米。

隨著氣田開發時間的不斷延長，產水井數量不斷增加，嚴重影響氣井正常生產，長慶油田第一采氣廠實施排水采氣后，很大一部分“沉睡”井煥發生機重新上崗，為氣田持續提供產能。近年來，該廠通過組織科研技術人員認真分析氣井氣、水產出規律，掌握產水氣井生產情況，努力探索復產途徑，目前已經形成了以“提產自排、泡沫助排、氣舉強排”為主、“速度管柱及井下工具”為輔的弱噴產水氣井排水采氣配套技術;以“關放排液、套管引流、增壓氣舉”為主，“泡沫誘噴、合壓降液”為輔的復產技術體系。

針對不同區塊、不同層系、不同井況、不同類型的復產井，這個廠采取“一井一法一工藝”的管理制度，進行針對性維護，加大修復井的生產情況動態跟蹤，充分掌握生產數據信息，摸索氣井動態生產規律，讓產水井、停產井“救得活、穩得住”。新技術、新工具、新方法的運用，使多口“病井”提高了產量、恢復了產能，進一步夯實了氣田可持續發展的技術基礎。

排水采氣增產效果明顯，為措施增氣增強了信心。2023年這個廠計劃增產4.65億方，強化技術創新和科研攻關，將在靖邊下古建立氣井措施穩產部署方案，完善靖邊上古采氣工藝技術體系，精準建立蘇東南區水平井全生命期穩產技術體系，重點解決老井挖潛效益、老區加密、新區建產、立體開發和措施增產等方面存在的瓶頸難題，實現以技術換資源、換產量、換效益。