4月9日，從西南油氣田公司獲悉，鹽亭天然氣處理廠大型壓縮機組單機調試全部完成。
金秋氣田鹽亭天然氣處理廠項目是西南油氣田公司工藝鏈條最長、深冷工況最低、動設備總功率最大的項目。壓縮機作為鹽亭天然氣處理廠的核心動力源，具有4種結構型式、8種介質、7種運行模式特點，承擔丙烷、冷劑、天然氣、氮氣、中低壓BOG等介質的增壓關鍵任務。
西南油氣田公司按照設備全生命周期管理要求，結合工程建設各工序特點，依托項目網格化和專業小組機制，由工藝、設備、電氣、儀表、安全等各專業技術負責人牽頭，在動設備基礎澆筑、安裝就位、二次灌漿、電儀接線、單機調試等關鍵環節，嚴格按技術要求旁站監督，確保質量受控。同時，組織設備專家團隊開展“三查四定”檢查，引入動平衡監測儀，現場開展電機動平衡測試分析、理論模型與實際運行參數比對，精準增加平衡塊及時解決電機振動超標問題，將傳統動平衡測試時間壓縮50%。
西南油氣田公司牽頭組織設備廠家、施工單位、監理單位、生產單位全面介入壓縮機單機調試，形成設備單機調試報告、故障處理日志。組織開展調試總結會，策劃編制《大型離心式壓縮機調試常見問題處置指南》，納入設備全生命周期管理數據庫，為后續運維及項目建設提供標準化依據。調試過程中同步開展生產運維團隊技術培訓與模擬演練，鍛造一支實操經驗豐富的運維隊伍。
目前，西南油氣田公司已完成鹽亭天然氣處理廠17臺大型壓縮機組輔助系統調試、主機空負荷運行、氮氣負荷運行等測試工作，均達到相關技術要求，工程具備進料試生產運行條件。同時，將組織參建單位和廠家配合生產單位開展系統聯合調試，確保工程按期一次性投運成功。
油氣
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